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垂直螺旋输送机

发布时间 15/06/05

 一、垂直螺旋输送机,垂直螺旋提升机,垂直螺旋上料机工作原理及应用范围:

       垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角度输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料,如粮食,油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80°C,垂直螺旋输送机不适宜输送块状及粘性的物料。垂直螺旋输送机一般可参照相应水平螺旋输送机的标准直径系列确定,垂直螺旋输送机需要稳定流量的物料必须由螺旋的底部加入,当垂直螺旋输送机的进料中断时螺旋输送机顶部的卸料也立即中断,垂直螺旋输送机的螺旋本身不会排空,除非有意去清理出物料,否则无论是在运转或停止状态时,螺旋槽中总有物料存在。垂直式螺旋输送机的优点是结构简单,所占空间位置小,功耗少,容易密闭输送,垂直螺旋输送机缺点是输送量小,输送高度小。


立式螺旋输送机
 

二、垂直螺旋输送机,垂直螺旋提升机,垂直螺旋上料机选型计算:

1、垂直螺旋输送机可按下面的经验公式进行计算 Q=8.007·D·3n (m3/n) 式中:Q=输送量(m3/n); D=螺旋直径(m); n=螺旋转速(r/min )。
2、垂直螺旋输送机的电机功率按下面的经验公式进行计算 N=0.015258856Q·r·H (Kw) 式中:N=电机功率(Kw );Q=输送量(m3/n); r=物料容重(t/m3); H=进料口到出料口之间的距离(m )。
3、长度组合: 垂直螺旋输送机高度(订货高度),是指进料口到出料口之间的距离,从2.5米起到15米止,0.5米一档,用户可以根据需要选用。
4、驱动装置: 垂直螺旋输送机采用上驱动型式。电机安装在主机的头部,动力经皮带传送到主轴上,从而带动螺旋运转。
200型和250型设置单驱动型式,最大配置电机功率15Kw;315型设置单驱动和双驱动两种型式。当电机功率小于或等于15Kw时,采用单驱动型式,当电机功率大于15Kw时,则采用双驱动型式。强迫进料装置另配驱动装置在地面安装,应由生产厂统一设计,用户自行设计的,由用户自行负责。

三、垂直螺旋输送机,垂直螺旋提升机,垂直螺旋上料机结构组成  
  垂直螺旋输送机由下列部分组成:管式机架(底部带有一进料口,与水平喂料机的出料口相连),顶部的倾斜出料口,焊接在输送机每段管上的末端法兰,截面积固定或可变的旋转螺旋(每端都由联轴器衬套),带有滑动衬套的主轴承组件,由输送机总体高度决定个数的中间吊挂轴承,固结在顶端轴承组件(悬挂螺旋)上的驱动单元和自润滑轴密封单元。
 
四、垂直螺旋输送机,垂直螺旋提升机,垂直螺旋上料机选型及外形组成图

垂直螺旋输送机选型表

垂直螺旋输送机外形图

 垂直螺旋输送机

五、垂直螺旋输送机,垂直螺旋提升机,垂直螺旋上料机使用与维护

垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要,故要求如下:
  螺旋机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料。
  给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载。
  停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止。
  输送物料内不得混入坚硬大块,避免螺旋卡死损坏输送机。
  在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正。
  调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机。
  各加油部位应定期加油。